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浅谈高速加工对CAM软件的要求二-【新闻】吉首

发布时间:2021-04-20 12:21:20 阅读: 来源:除沫器厂家

浅谈高速加工对CAM软件的要求二

2) 应避免走刀时刀具轨迹的突然变化,保持加工过程中刀具轨迹的平稳和连续性,避免突然的加速或减速,导致因局部过切而造成刀具和设备的损坏;

2) 下刀或刀行间过渡部分采用斜式下刀或圆弧下刀,避免直上直下下刀。当 刀具与被加工曲面成 92 o时,意味着刀具的刃口只有很少一部分在工作,这样,刀具的使用寿命大大缩短了。同时,在给定转速下时,刀具的刀尖相比全刀宽切削时移动较短的距离,导致材料去除率也降低;

3) 行切的端点采用圆弧连接,避免直线连接;

4) 除非必须使用,应尽量避免全刀宽切削;

5) 残余量加工或清跟加工时,应采用多次加工或采用系列刀具从大到小分次加工,避免用小刀一次加工完成;

6) 为了避免多余的空刀造成重复计算,对 CAM 系统的刀具轨迹编辑优化功能要求很高,通过这些功能对刀具轨迹进行镜像、复制、旋转等操作,还可以精确裁减空刀数量以提高效率。此外,还可以对零件的局部变化进行编程和计算,无须每一次都对整个模型重新编程。

5. CAM 系统应该具有崭新的编程方式:

虽然采用高速加工设备后,对编程人员的需求量增加,但是 CAM 系统的使用将是越来越简单和方便化,应更贴近于车间加工操作人员,而不是更多地依靠技术工程师坐在设计中心的大楼里编写“理论”程序。随着 CAM 技术智能化水平提高,出现了新一代独立运行的 CAM 专业系统,面向对象是实体加工方式而非传统的曲面局部加工方式,编程人员只需输入加工工艺就可以完成自动化的编程操作,程序编制的复杂程度与零件的复杂程度无关,只与加工工艺有关,故非常易于掌握和学习。

英国 Delcam 公司是全球著名的 CAD/CAM 软件产品的开发商和供应商,它旗下的数控编程系统 PowerMILL 是众所周知的独立运行的 CAM 软件,除了可以完全无缝连接地接受 Delcam 公司的 CAD 系统的数据以外,它还可以利用 PS-Exchange ,或通过 IGES 、 VDA 、 STL 和多种不同的专业直接接口接受来自任何 CAD 系统的数据。 PowerMILL 功能强大、易学易用,可以快速准确地产生能最大限度发挥 CNC 高速加工机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径,确保生产出高质量的零件和产品。由于篇幅的关系,在这里无法完整地叙述 PowerMILL 的各种功能,

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