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最火烟台经济开发区隆达铝业实现铝液直供全市尚

发布时间:2021-10-12 20:50:42 阅读: 来源:除沫器厂家
最火烟台经济开发区隆达铝业实现铝液直供全市尚

烟台经济开发区隆达铝业实现铝液直供全市尚属

【铝道】日前,从烟台资源再生加工示范区获悉然后直观地作出评价,园区企业隆达铝业(烟台)有限公司实现铝液直供客户,成为烟台同行业领域较早的具备该生产工艺的企业。目前,该公司可年产铝液3.5万吨,产品辐射烟台东岳基地及山东、华东地区汽车配套企业的铝材需求。

隆达铝业是资源再生示范区2010年引进的企业,主要通过废铝循环再生工艺生产铝锭,供汽车主机厂及零部件生产厂商熔炼、铸件。今年,通过改进工艺、增加设备,隆达公司将部分产品由铝锭调整为铝液,并实现了 铝液直供 模式,创造了巨大的经济、社会效益。

据了解,再生铝企业的传统生产流程,是企业先将废铝熔炼,铝液模铸成铝锭,销售给下游铝深加工企业后,再将铝锭二次熔化形成铝液,较终制成各类市场终端产品。而模铸工序和熔化工序都将产生较大损耗,二次熔化也将产生巨大能耗。

借助下游企业分布在开发区、莱州、青岛等较近范围内的优势,隆达铝业将更为集约的铝液直供变成了现实。今年4月份,隆达企业车间里生产出的铝液,通过专业车辆直接运输至客户生产车间进行灌装铸造,省略了 热铝冷凝成铝锭 送至加工企业 重新热熔 这一流程,实现了生产过程的无缝对接,从而节约了上述刚性费用。

据公司技术人员介绍,铝液直供客户,较大的优势体现在成本节约上。按照测算,以天然气为例,熔炼一吨铝锭要消耗100立方米天然气,按照一方3.8元计算,可直接节约客户 二次熔炼在常温条件下 过程的能源消耗380多元/吨。二次熔炼过程中会出现 烧损 情况,使用铝液直接铸轧生产烧损仅为0.9%,远低于2%的铝锭重熔烧损率。此外,还节约了熔炼设常见故障1:备固定资产投资和折旧,减少了资金占压。同时,二次熔炼过程会产生大量二氧化碳等废气排放,铝液直供可有效避免这一情况,对节能减排做出较大同时严格的环保管控更有益于产业结构优化贡献。

更值得一提的是,作为一家再生铝企业,隆达铝业与客户企业承诺,只要客户使用了隆达的产品,产生的废件、废体和废屑,隆达将统一进行回收,加工后按比例返还。这一举措既有效解决了用铝企业的废品处理问题,又为它们提供了生产原材料,实现了利用废部件换来合格铝液这种合作模式,双方实现共赢。

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